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物资管理:练好内功促发展
打印 2019-08-14 00:08:40 字体: [大] [中] [小]
物资管理:练好内功促发展

随着公司大乙烯、大炼油改扩建等大项目的推进,物资供应工作头绪越来越多,供应量不断增大,任务也更为艰巨。物资供应中心以保障物资供应为已任,全力保障公司生产建设物资需求的同时,苦练内功,夯基础、促管理,保供降本、高效服务,加强物资采购,强化仓储管理,不断优化供应商源头,为促进公司永续发展提供物资保障。

加强采购增效益

物资供应中心加强采购管理,不断降低采购成本,2011年,仅错峰低谷采购就节约采购资金1500多万元。加强采购物资质量检查,为公司挽回经济损失600多万元。注重做好检修期间物资采购工作,启用了“绿色通道”,检修物资采购做到急事急办、特事特办,保证了检修项目的顺利完成。

2011年,物资供应中心修订、完善并形成了一级物资管理目录,组织召开了通用化工产品集中采购工作会议,完成了对现有集中采购一级供应商企业的考察工作。在集团公司有关部门的统一考核评价中,大庆石化公司的通用化工产品考评成绩在炼化企业排名第二。

今年,物资供应中心将继续坚持最大限度减少采购资金支出的原则,继续加大市场商情分析管理力度,关注价格走势,适时实施错峰低谷采购,努力做到最佳采购费效比。进一步加强物资采购计划管理,提高采购效率。发挥招标采购、集中批量采购、电子采购的优势,推行框架协议、代储代销等经济合理的采购方式,通过科学理性采购,把物资采购总成本降到最低水平。

强化管理保质量

“经过无损检验等检测,对材质不合格的管件,我们进行了换货处理!”大乙烯物资检验组组长鄂玉斌说。物资供应中心加强对到货物资的质量管理,专门成立了大乙烯物资检验组,负责大乙烯工程到货物资检验工作,2011年,对21批次851件不合格物资全部进行了换货处理。物资供应中心还重新编制了《物资到货验收记录》、《物资入库联合检验验收单》,修订、完善《大庆石化公司采购物资质量检验管理规定》《检验补充规定》等制度。

强化了直达料的标准化、规范化管理,制定了《直达料到货验收管理规定》《直达料质量问题应急预案》,确保直达物资的质量合格。

2012年,物资供应中心继续加强物资质量检验管理,严把物资质量入口关,进一步强化事前、事中和事后的质量管理控制。采取联合验收、多方协作等方式,突出做好中间检验、出厂验收、到货验收等关键环节的控制,确保入库物资合格率达到100%。针对物资到货质量实行严格管理,从计划、合同、质检、出入库管理等各方面进行确认,杜绝各类采购质量事故发生。

优化源头助双赢

“去年,按照集团公司工作要求和新的管理理念和政策,我们启动了现在的供应商评审程序,优选了60多家供应商入网,淘汰了一批不合标准的供应商。”物资供应中心管理科张彬说。物资供应中心严格审查供应商的准入条件,启动了供应商考核评审程序,选择了一批综合实力强、信誉良好、检验手段齐全、过程控制严格的供应商入网,从源头上加强了供应商准入管理。物资供应中心还对有业务往来的1000多家供应商建立了电子档案,创建、修改了300多家供应商SAP编码数据,对600多家供应商进行了准入证年审,变更了300多家供应商的相关信息。

物资供应中心组织质量环保处、科技信息处、部分二级单位的人员组成了考察小组,对现有供应商、新入供应商、市场资源等进行考察,引进了具有较大规模的生产供应商,改变了腈纶厂硫氰酸钠独家供应商的状况,进一步规范了采购市场。

今年,物资供应中心进一步做好供应商考核与评价工作,整合优化供应商源头,持续构建合格供应商队伍。优选国内外行业领先的供应商,实现集团公司供应商资源库动态管理目标。

对今年新增的一级采购物资和战略采购供应商全部执行现场考察程序,按照“信息共享、成本透明、服务优质、互利双赢”的原则,从供应商库中选择部分优秀供应商,建立战略合作伙伴关系,签订框架采购协议,逐步引导采购向优秀供应商集中。

2012-02-24 来源: 责任编辑:

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