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用标准筑牢根基 ——化工三厂开展标准化巡检侧记
打印 2019-08-13 23:52:19 字体: [大] [中] [小]
用标准筑牢根基 ——化工三厂开展标准化巡检侧记

6月21日早晨,化工三厂苯乙烯车间青工姜义提前半小时来到装置控制室,认真复习一遍本岗位巡检重点及注意事项。

原来,化工三厂在强化企业管理中将员工培训作为重要手段,实行了一种新型巡检培训模式,即“巡检标准化电子手册”。利用视频、音频及文字的合成效果,通过视觉冲击和详实描述,明确现场巡检的注意事项及关键点,进一步提高现场巡检标准。

用标准提高效率

装置现场巡检是企业员工参与安全生产的重要手段和环节。现场巡检往往根据安全生产的需要,在装置建成初期就制定了巡检时间、巡检路线及巡检内容,制定之初就形成标准,并作为岗位员工的一项基本技能,严格执行,因为在实际工作中,岗位员工巡检往往习惯根据岗位知识掌握情况和实际经验进行巡检。

在经过深度调研评估后,这个厂对原有岗位巡检模式进行了细化,整合了HSE体系管理、生产受控管理、技术支持、行业标准与企业实际,建立了一套科学、规范和标准的巡检培训模式,使现场操作有统一的标准和规范,提高了生产装置的安全运行水平。

用标准提高效益

在化工三厂,并不缺少爱岗敬业和乐于奉献的践行者,每一次生产上的波动、每一次突发事件的处理,岗位员工都会一丝不苟、尽职尽责,尽展爱岗情怀。但是,不可否认的是,在日常平稳生产中,一些技术资源因不易掌握,以及师资力量、环境影响等原因,影响员工及时掌握岗位技能。

化工三厂利用巡检标准化电子手册,将全厂11套装置巡检中的技术数据集中起来,通过800余张的实物图片,将现场各重要技术数据实现声、光、影的视、听觉冲击,并将原有巡检标准进一步细化,形成制度化、专业化、日常化,使隐失的技术发挥出了巨大的力量。

这一制度执行以来, 这个厂非计划停车次数由2010年3次降低到2011年1次,装置的平稳生产率不断攀升。2011年,6项装置能耗指标同比全部实现降低,节能同比降低1.75万吨标煤,节水38.7万吨。

用标准提高管理

苯乙烯车间赵伟丹成了化工三厂员工们的榜样。原来,在化工三厂2011年的嘉奖中,赵伟丹因为及时发现并妥善处理装置生产隐患,获得了1万元的奖励。

为了使“岗位标准化巡检”形成长效机制,这个厂还有针对性地开展培训工作和专项调研工作。常年利用媒体教学和网页开辟专栏方式,方便员工及时掌握装置巡检的重点和注意事项。同时,对在岗位标准化巡检执行过程中出现的偏差问题、边界问题,这个厂及时组织车间技术人员,完善各装置标准化巡检细节,定期分析本质原因,探究解决办法,提出整改意见。

良好的运行机制和有效的管理模式,有力提升了企业的管理水平,3年来,这个厂岗位员工及时发现重大隐患6起,受到嘉奖1.8万元,企业呈现出蓬勃发展的良好态势。

2012-06-26 来源: 责任编辑:

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